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双级式压缩是将压缩过程分为两次实现，系统将来自蒸发器压力为pe的低压制冷剂蒸汽先用低压压缩机压缩到中间压力为pm，吸干机维修吸干机气动碟阀，然后用高压压缩机压缩到冷凝温度为pc。采用双级式压缩机可以降低压缩机的排气温度，降低压力比，减少过热损失和压缩机的总耗功量。相当于两个一级压缩机进行串联，不过级间需要冷却。双级变频，顾名思义就是指来自蒸发器的制冷剂蒸气要经过低压与高压压缩机(或气缸)两次压缩后，才进入冷凝器。它与单级压缩制冷循环流程的主要区别是大部分制冷剂必须在高、低压级两个气缸中进行压缩，一般还增设了中间冷却器和膨胀阀。

低压螺杆空压机系列

直接输出合适压力的低压压缩空气，比较小的能耗获得较一佳排气量

转子间隙及主机外壳均经过精密设计，不仅仅改变了排气源口，主机的所有设计均满足了大流量、低压力的要求，吸干机药剂吸干机维修，比如加大的轴承座。

引入部分轴向进气设计，吸干机维修吸干机**分子筛，使螺杆参与压缩的有效长度充分得到运用，同时减少主机的运行噪音，有效减少径向不平衡力，柳州吸干机维修，延长主机以及轴承寿命。

双级压缩螺杆空压机是如何节能的？

而且出气量高13%~15%，一般用气量不大的工厂体现不是很大，但在某些用气量很*厂这百分之十几是相当可观的，13%换算成电费大概一年8W-10W左右，所以说为什么现在很多大企业都选择双级的原因，就在于此。

同等功率的电机做工产生的出气量来说，双级普遍比单级高13%-15%，相当于90KW的一台双级压缩空压机同等能耗下能产出一台110K单级压缩空压机的气量。这就是双级压缩机为什么节能的优势，用气量大的企业单位还是选择双级压缩的更好些。